液壓油液的污染檢驗(yàn)
更新時(shí)間:2015-04-10 瀏覽次數(shù):2008
對(duì)液壓系統(tǒng),“大部分的液壓系統(tǒng)故障均是由于油液的污染引起的”這一結(jié)論已被廣泛的認(rèn)同。油液的污染會(huì)導(dǎo)致元器件過早磨損,密封過早老化,銹蝕設(shè)備,甚至?xí)氯】?,卡死閥芯,引起突發(fā)故障,導(dǎo)致嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。
液壓油液的理化特性有:粘度;固體顆粒含量;水含量;酸值;總堿值;抗乳化性;抗泡性;潤(rùn)滑性;水溶性酸堿度等數(shù)十項(xiàng)指標(biāo)。我們可以通過一些簡(jiǎn)便的檢測(cè)方法對(duì)其中的部分重要指標(biāo)進(jìn)行分析,及時(shí)獲取油液的理化信息,進(jìn)而指導(dǎo)設(shè)備的維護(hù)工作,采取有效的污染控制措施,保障設(shè)備的穩(wěn)定及長(zhǎng)壽命運(yùn)行。
下面針對(duì)油液幾項(xiàng)關(guān)鍵的性能指標(biāo),介紹幾種便捷的測(cè)試方法。
1、粘度
以往粘度的測(cè)定只能在實(shí)驗(yàn)室里進(jìn)行,但現(xiàn)在市場(chǎng)上售有一種 “快速油粘度計(jì)”,只需將采集的油樣與*裝于參考管內(nèi)的已知粘度的油樣做比較,無需任何計(jì)算,不需用秒表,粘度值便可在刻度上讀取,測(cè)量精度可達(dá)5%。如有條件還可采用數(shù)字式粘度計(jì)。
2、固體顆粒含量
固體顆粒物的檢測(cè)可利用便攜式污染物檢測(cè)儀來進(jìn)行。將油樣通過一個(gè)小巧的過濾器進(jìn)行過濾,然后利用放大鏡觀察殘留在濾紙上的固體顆粒物,通過分析固體顆粒物的大小,數(shù)量,顏色等對(duì)油液的污染度進(jìn)行判斷,進(jìn)而對(duì)設(shè)備維護(hù)作出指導(dǎo)性建議。一般而言,黑色的反光物是氧化鐵皮;黑色的不反光物是橡膠碎屑;紫紅色的顆粒是銅屑;片狀的帶顏色的物體是漆皮;晶體狀的是沙粒;絲狀的是棉絮等。
3、水分含量
系統(tǒng)內(nèi)一旦進(jìn)入水分,便有形成乳化物的危險(xiǎn),如無檢測(cè)儀器,可通過以下方法進(jìn)行判斷油液內(nèi)是否已經(jīng)進(jìn)水:
1)熱鐵板試驗(yàn)
將油滴到被加熱的鐵板上,含有水分的的油在發(fā)出“呲呲”的聲音之后燃燒,不含水分的油直接燃燒。
2)試管加熱試驗(yàn)
將試管內(nèi)的油進(jìn)行加熱,并在試管口包裹溫度較低的濕布,如果有水分存在,便會(huì)有水珠凝結(jié)在試管的內(nèi)壁上。
3)螺旋鐵絲試驗(yàn)
將燒紅的螺旋 鐵絲迅速插入油樣中,如果有“呲呲”的聲音,便表明有水分存在。
4)乳化嚴(yán)重的油液
將會(huì)失去原來的澄清黃亮色,變得渾濁發(fā)白,可通過油箱的油鏡直接觀察到。
一旦發(fā)現(xiàn)油液內(nèi)含有水分,必須及時(shí)查清原因,并采取措施消除油液內(nèi)的水分。如果乳化嚴(yán)重,則需要更換油液。
4、其他檢測(cè)方法
此外,有經(jīng)驗(yàn)的工作人員通過對(duì)油樣的顏色,氣味等的分析,也可了解液壓油液的理化狀況。
關(guān)鍵詞:油液清潔度檢測(cè),顆粒污染度檢測(cè)儀,顆粒度檢測(cè)儀
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